Tipping Paper за дизайнер на цигари и печатница няколко грешки

Tipping Paper за дизайнер на цигари и печатница няколко грешки

Печатните спорове са най-нежеланите, но и най-често срещаните проблеми в процеса на комуникация между печатници и клиенти. Една от причините за възникване на печатни спорове може да бъде некачественото печатно качество на доставените от печатницата готови продукти, а друга важна причина е обективното наличие на печатни грешки. За професионалистите, занимаващи се с печат от дълго време, някои печатни грешки са обективни, невъзможни за избягване; Тези грешки понякога не се разбират напълно от клиентите, които получават печатния материал и играят решаваща роля при приемането на готовия продукт. По този начин, в процеса на предаване на готови продукти между печатниците и клиентите, често печатниците смятат, че техните продукти са квалифицирани, но клиентите настояват, че продуктите са неквалифицирани или дори неприемливи. В резултат на това след спора комуникацията между двете страни е много трудна, клиентът смята, че печатницата е неквалифицирана, но търси извинения, неразумна софистика; Печатница, че клиентите неразумни, проблеми с плащането на кредита.

В това кратко въведение към обективната грешка при печата. Причината за обективното съществуване се дължи на ограниченията на съществуването на самата машина, тези грешки са неизбежни, а не поради човешки фактори, като лошо управление, неправилен контрол на качеството и други причинени фактори. Тези грешки включват:

1. Текстова грешка при набора:

Наборът е важен процес преди печат. За да бъдем точни, наборът е вид работа по аранжиране на текст, която се извършва от дизайнерски и производствен персонал, използвайки съответния софтуер според инструкциите и изискванията на клиентите. Следователно, от гледна точка на печатницата, преди отпечатване на пластини, клиентите обикновено трябва да подпишат за потвърждение. Въпреки това, понякога поради ограниченията във времето на частите под напрежение и в зависимост от нивото на доверие между двете страни, клиентът може понякога напълно да делегира правото на потвърждение за набор на печатницата. В този случай, ако нещо се обърка, клиентът може да обвини дизайнера за безотговорност, като печатни грешки или други типографски грешки. Трябва да се каже, че възникването на такива грешки не е причинено от механичните проблеми, които споменахме по-горе, а изцяло поради проблемите с контрола на процеса. Следователно, ние обикновено изискваме подписът на клиента да бъде потвърден преди производството на пробата. Тези грешки могат да бъдат намалени или елиминирани до голяма степен чрез взаимно сравнение. Но дори и да е така, всъщност все още може да има някои грешки в ръкописа, които клиентът потвърждава. В това отношение се препоръчва да се използва практиката на някои мултинационални компании, които обикновено възприемат строг принцип в задната част на своите печатни материали, като посочват, че „Този ​​материал е само за справка и Компанията не носи отговорност за грешки в печатни материали“, за да се елиминира солидарна отговорност, произтичаща от печатни грешки.

2. Грешка при производството на филм и проверката:

След като проектантският и производственият персонал завърши наборната и производствената работа, те влизат в процеса на планиране, което обикновено наричаме пробна проверка на филма. Най-общо казано, точността на лазерния фотонабиращ апарат е {{0}}.01C 0,1 mm. В същото време, поради различния филм, това също ще доведе до определена грешка. Най-директното проявление на тази грешка е, че в четири парчета филм (черен, червен, жълт, син), ако филм (като черна версия) има проблем и трябва да бъде запълнен, тъй като изходният филм е различен, разделителната способност може да е различна (не в една и съща партида филм) и след това да доведе до промяна на точката, запълненият филм и предходните три филма може да бъдат отпечатани неправилно. Ето защо, при освобождаването на таблета трябва да се стремим да образуваме, доколкото е възможно, за да намалим пластира. Разбира се, ако съответният персонал е сериозен и отговорен, изкривените символи или промените в шрифта могат да бъдат избегнати. След като филмът (филмът) е направен, традиционната аналогова проверка изисква използването на набор от четири филма. При проверката, за да се постигне точността и стабилността на четирицветния цвят на мастилото, трябва да се контролират и стандартизират три връзки, а именно оборудване, материали и стандарти за качество. На оборудването е необходимо да се регулира налягането на пресата, температурата на масата и одеялото на въздушната възглавница, за да се гарантира, че пресата е в най-добро работно състояние; В материала трябва да се стандартизира използването на една и съща марка от една и съща серия мастило, използването на различни марки с четири цвята мастило, ще причини доказателството и характеристиките на файла на скенера да са различни, пряко да повлияе на точността на цвета калибриране. В допълнение към стандартизирането на хартията, по принцип коректурата и печатането трябва да използват един и същи вид хартия; По отношение на стандартите за качество трябва да се обърне внимание на стойността на плътността на полето и стойността на относителния контраст на печата. Ако тези фактори не могат да бъдат взети под внимание при проверката, това ще доведе до грешки в отпечатания продукт в сравнение с проверката. Например мастилото, използвано за печат, е различно от мастилото, използвано за пробна проба; Хартията, използвана за печат, е различна от хартията, използвана за коректура (напр. различни марки хартия или различни видове хартия, като медна хартия, филм и специална хартия); При проверка на едностранно преследване на минимизиране на увеличаването на точката, в резултат на което центърът на точката има малка бяла дупка. Ако се появят тези отклонения, те директно ще доведат до това, че отпечатаният продукт не може да настигне пробната проба. Всъщност, дори един и същ набор от филми, ако се пробва два пъти, попадението на доказателството ще бъде различно.

3. Грешка в цвета:

Има три вида грешки в цвета, първият е цветното отклонение на печатния материал и пробната проба; Втората е една и съща партида печатни материали преди и след цветът има известна степен на несъответствие; Третото е отклонението между цвета на отпечатания продукт и самия реален цвят. Първата разлика е, че обикновено казваме, че печатането не може да настигне пробната проба, причините за това бяха обсъдени по-горе, като проблеми с мастилото, проблеми с хартията, проблеми с намаляването на точките. За тази разлика персоналът на печата трябва да се опита да проследи пробата, ако разликата е много голяма, трябва да информира клиента навреме, като клиентът лично подпише пробата. Втората разлика също е обективно съществуване, самата печатна машина е трудно да реши проблема. Както знаем, в процеса на печат на печатарската преса мастиленото мастило е процес на динамичен баланс. При печат, когато мастилото върху мастилената ролка намалее до известна степен, принтерът автоматично ще нанесе мастило, за да компенсира. И тук „до известна степен“ директно ще доведе до партида печатни части, отпечатани в предната част на готовия продукт и задната част на цветното отклонение на готовия продукт. Третата разлика всъщност е въпрос на очаквания. Веднъж срещнахме клиент, който твърдеше, че цветът на отпечатания продукт не съответства напълно на този на реалния продукт, което би навредило на имиджа на компанията и дори би повлияло на поръчката на компанията. Ние обаче вярваме, че цветовото отклонение е приемливо. В този случай трябва да се каже, че това отклонение е обективно и не може да се отдаде изцяло на контрола на качеството на печатницата. Споменахме по-рано, че, за да бъдем точни, цветът на отпечатания продукт е невъзможно да бъде напълно съвместим с пробната проба, да не говорим, че ще възникне отклонение в цвета на мастилото в една и съща партида печатен материал. Проверката само защото излиза първа, може да се използва като референтен стандарт и клиентите може да имат предубеждения, че проверката е добра и правилна. В този случай обикновено първо вземаме предвид цвета на продуктовата снимка, след това цвета на другите картини и накрая декоративната цветна лента или цветен блок при печат. За мострите за печат, използвани за поръчка, предлагаме на клиентите да добавят ред под печатния материал: „Цветовете в този печатен материал са само за справка, цветовете в натура имат предимство“, за да се избегнат ненужни спорове.

4. Грешка на хартия:

Поради процеса на производство на хартия, различните производители на хартия произвеждат един и същ вид хартия, яркостта, дебелината и текстурата ще бъдат различни. Например един и същи грам хартия с покритие, произведена от трите компании Ziheung, Daewoo и Kim Dong, има различни текстури, но разликата не е твърде голяма. Отново, като офсетова хартия в Азиатско-тихоокеанския регион, деликатесната хартия и белотата са по-добри от други местни производители, но цената е с около 50% по-висока. В допълнение, един и същ производител произвежда същия грам хартия, поради различното фабрично време, в производствения процес може да се промени леко, плюс приемлива грешка и други причини, яркостта, дебелината, текстурата също са различни. Всъщност върху етикета на всяка партида хартия, закупена от печатницата, хартиената фабрика е направила такава декларация предварително, изисквайки тя да не може да се смесва с предишната хартия, за да се избегне пристрастие при сравнението на потребителя. Що се отнася до печатницата, тя трябва да предостави на клиента хартиения модел на печатния продукт, който да се използва преди всяко отпечатване, и да го пусне в печат след потвърждението на клиента, за да се избегнат подобни спорове.

5. Грешка в печатащата машина:

Грешката на печатната машина се отразява в две точки. Единият е проблемът с точността на надпечатването, другият е проблемът с цвета на мастилото. Както знаем, цветният печат всъщност е четирицветен надпечатък, тоест червени, жълти, сини, черни четири цвята, насложени заедно, и съдържанието на надпечатването е отразено във филма, е точката, която споменахме преди, най-общо казано , е малка точка. Съгласно индустриалния стандарт за печатни машини в нашата страна, прецизността на подравняването на печатарската преса, тоест изискваната прецизност на наслагването на мрежата, е 0.033 mm. Действителната механична точност обикновено е по-висока от този стандарт, най-вече е 0.01 mm, има и някои машини за печат, които са 0,1 mm (предимно монохромни машини). Но дори и тогава, ако погледнете отпечатания продукт с 40-кратна лупа, можете да видите, че подреждането на точките не е подравнено. Следователно, в процеса на предаване на печатни продукти, можем да стигнем само до момента, в който няма проблем с просто око. Освен ако печатните продукти не са редки съкровища от хиляда години, за печатницата е невъзможно да приеме практиката клиентите с лупи да намират грешки. За проблема с цвета на мастилото, поради компенсацията на количеството мастило на устройството за мастило, също има известно отклонение, което беше обсъдено в предишното и няма да се повтаря тук.

6. Грешка в размера на рязане:

След като отпечатването приключи, следващата важна стъпка е да използвате нож за хартия, за да изрежете отпечатания продукт. При разкрояване на готовия продукт, поради грешката на самия нож, грешката след разкрояване на готовия продукт е обективна. Всъщност, според съответните национални стандарти, границата на грешка за размера на изрязването е 0,5 mm в готовия продукт за печат на RMB и 1 mm в продукта за печат на ценни книжа. Това означава, че размерът на RMB и ценните книжа в обращение не е напълно еднакъв, но неговата грешка трябва да попада в определен диапазон. За общ печат размерът на грешката при рязане е повече от 2 mm нагоре и надолу.

7. Грешка в психологическото очакване:

Точно грешката на психологическото очакване не трябва да попада в категорията печатна грешка, за която говорим. Причината, поради която споменавам този проблем е, че в процеса на нашата комуникация с клиентите, този проблем често се среща, трудно се разрешава и трябва да се изправим пред проблема. За клиентите, които са били в контакт с печата от дълго време, те са придобили представа за това кои грешки са допустими и кои грешки са недопустими чрез дългогодишен опит и натрупване на знания и е по-лесно да комуникират с печатниците. И някои клиенти може да имат много високи очаквания, когато правят отпечатъци, надявайки се да ги направят красиви. За тази част от клиентите печатницата трябва да поеме задачата да обучава и обучава пазара и да комуникира с клиентите. В крайна сметка печатът е печат, а не изкуство. Лошата комуникация е неприятен спомен и за двете страни.