Познанията за борба с{0}}залепването на Gift Box са тук

Познанията за борба с-залепването на Gift Box са тук!

Блокирането се отнася до явлението залепване между контактните слоеве на пластмасовите фолиа. Има два вида феномен на залепване: Единият е, че печатните повърхности се залепват една за друга. Вторият е, че мастиленият слой на печатната материя прилепва към другата контактна повърхност или мастилото прилепва към другата контактна повърхност.

Първото явление е, че филмите се залепват един за друг, устата на торбата се отваря трудно и потребителят отказва да я използва. Вътрешното залепване може да бъде ефективно предотвратено чрез добавяне на агент за приплъзване и агент за отваряне към смолата.

Второто явление е, че ролковият материал не може да се развие гладко, което сериозно затруднява високо{0}}производството на линията или уврежда отпечатания шаблон и замърсява контактната повърхност поради отлепване на мастилото. В тежки случаи филмите не могат да бъдат разкъсани и не могат да се използват, което води до брак на продукта. Ето защо как да контролирате и подобрявате анти-адхезията на мастилото в процеса на дълбок печат е много важно.

(1) Характеристики на продуктите против{1}}слепване

The anti-adhesion product should have the following characteristics: ①The material roll is unwinding smoothly and the running performance is good, so as to adapt to the production of high-speed packaging; ②The surface is smooth and the package opening is good.

(2) Избор на субстрат от анти-слепващи продукти

In the gravure printing process, "adhesion" is related to a series of factors such as substrate smoothness, ink adhesion, solvent volatilization speed, operating environment, printing drying conditions, and printing speed. The selection of the substrate should fully consider the above factors, and should have the characteristics of good printing adaptability, strong ink adhesion, and good solvent release. Common substrates include BOPP film, BOPET film, aluminum foil, PT film, etc., and the ink, solvent and printing process parameters that match the substrate are selected.

(3) Специални технически индикатори

При дълбокия печат свойствата против-блокиране на печатните материали се подобряват основно чрез подобряване на анти-свойството на мастилото. Следователно изискванията против-блокиране трябва да се основават на фактори като вида на свързващата смола в мастилото, количеството остатъци от разтворител и параметрите на печатащото оборудване, както и изискванията против-блокиране да се постигне чрез проектиране на материали и свойства.

(4) Специфичен процес на печат

Вземайки за пример печатните материали против-, трябва да се обърне внимание на следните точки при проектирането на процеса на печат: 1. Трябва да се избере мастилото, изработено от свързваща смола с висока точка на омекване, което е полезно за предотвратяване на блокиране . Съответно, разтворимостта и освобождаването на разтворителя към смолата трябва да бъдат по-добри; (2) необходимо е да се гарантира, че слоят печатарско мастило е напълно изсъхнал, за да се контролира остатъчният разтворител, така че да се намали възможността за сцепление между отпечатаните материали; , след навиване, задната страна има силен афинитет към контакт със слоя мастило, а анти-свойството против блокиране е лошо. Следователно, по време на печата, методът на обработка с корона трябва да се коригира, да се извърши едностранно-обработване и скоростта на печат трябва да е бавна. След отпечатване трябва да се охлади напълно чрез охлаждащи ролки преди навиване.

(5) Метод за тест срещу-залепване

The anti-blocking test of gravure prints is carried out in accordance with the provisions of GB/T13217.8-2009 "Inspection Method for Gravure Plastic Ink-Anti-blocking Test".

1) Принцип: Полученият отпечатък от мастилено фолио се сгъва и контактува наполовина в рамките на определено време и при определена температура и налягане, след определен период от време, се наблюдава адхезията на отпечатъка.

2) Inspection conditions: The inspection should be carried out under the condition of (50±1) degree .

3) Inspection steps: ① Prepare the sample by printing the ink on the printing substrate, or by scraping the sample with a wire rod on the printing substrate; ② After placing the printed sample for 2 minutes (for example, the printing sample film is printed with water-based ink, It needs to be dried in an oven at 5961 degree for 5min, taken out and cooled), folded between the two pieces of glass on the upper and lower circles, put it in the oven at 4951 degree , and put a 2000g weight on it. The code is placed for 2h; ③Take it out, open the folded part, depending on its adhesion.

4) Резултат от теста: Покрийте пресованата част с полупрозрачна милиметрова решетъчна хартия с ширина 20 мм. Пребройте броя на решетките, заети от слоя мастило, и броя на решетките, заети от отстранения слой мастило. Изчислете както следва

B ( процент )=B1/(B1 плюс B2)100

In the formula, B——the degree of ink adhesion

B1——The number of grids of the ink layer

B2 - броят на решетките на отстранения мастилен слой

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-хартия-кутия/чекмедже-стил-подарък- box.html