Следпечат: Анализ на факторите, влияещи върху производителността на щанцоване

Следпечат: Анализ на факторите, влияещи върху производителността на щанцоване

1. Влиянието на качеството на обработката и точността на сглобяване на всеки компонент

Съдейки по единичните технически параметри на машината за щанцоване, разликата между местните машини за щанцоване и чуждестранните машини за щанцоване е малка, но има голяма разлика в скоростта на щанцоване, точността, стабилността и надеждността. Основно ограничено от техническото ниво на местната производствена индустрия, обработката на много части е груба, обхватът на грешката е сравнително голям и сглобяването не е достатъчно точно, което води до това, че машината работи достатъчно бързо и точността на рязане не е достатъчно висока . Например съвпадението и точността на производство между прекъсващия механизъм, главната задвижваща система и верижния ред влияят пряко върху подобряването на скоростта на машината. Ако точността на сглобяване не е достатъчна, това ще повлияе на точността на щанцоване и ще причини повишен шум. Друг пример е съвпадението на превключващия механизъм за натиск и подвижната платформа. Поради наличието на относително движение трябва да има празнина. Ако празнината е неразумно определена, това ще доведе до увеличаване на ударното натоварване, вибрациите и шума, което ще повлияе на скоростта и точността на щанцоването.

2. Влияние на скоростта на подаване на хартията и механизма за позициониране

Понастоящем методът за подаване на хартия, който обикновено се използва у дома и в чужбина, е непрекъснато подаване, тоест предният лист и задният лист винаги са частично припокрити и този метод е стабилен и бърз. Скоростта на подаване на хартията обаче е висока и хартията ще произведе голяма ударна сила, когато е близо до предния водач, което лесно ще доведе до навиване или подскачане на хартията, което води до неточно позициониране и намалена точност. Следователно идеалната машина за щанцоване трябва да намали скоростта на хартията върху подаващата маса колкото е възможно повече, като същевременно гарантира скоростта на щанцоване, като по този начин намалява въздействието на хартията върху предния габарит, осигурява точно позициониране и подобрява матрицата - точност на рязане.

Печатният материал се позиционира от позициониращия механизъм преди щанцоване. Механизмът за позициониране на машината за щанцоване се състои от преден уред, страничен уред, преден уред и заден уред. Механизмът за позициониране има решаващо влияние върху прецизността на машината за щанцоване.

Преди хартията да влезе в реда на хващача, тя се позиционира от предния и страничния уред. Функцията на предния габарит е да позиционира хартията надлъжно. Ако са инсталирани множество предни уреди, само два се използват за позициониране, а другите предни уреди се използват за позициониране. Той трябва да бъде точно на една и съща хоризонтална линия, за да играе спомагателна роля, в противен случай ще възникне препозициониране и точността на позициониране ще бъде намалена. Височината на предния габарит е регулируема. Височината на позиционирането на щанцоването трябва да бъде умерена. Ако предният габарит е настроен твърде високо, предният ръб на хартията ще бъде огънат, което ще повлияе на точността на позициониране; ако предният габарит е настроен твърде ниско, хартията не може да достигне предния габарит. Позиционирането не работи. Страничните габарити се използват за странично позициониране на хартията. Обикновено има два странични габарита, но само единият се използва за работа. За да се осигури точно позициониране, натискът на издърпвача на страничния манометър трябва да е подходящ. Твърде силен натиск върху изтеглящата ролка ще доведе до огъване на страната на хартията; твърде слабият натиск може да накара хартията да не се издърпа на място, което да повлияе на точността на позициониране. В допълнение, поради фиксираното време за позициониране, продължителността на времето за позициониране на предния и страничния уред също ще повлияе на точността на позициониране, което от своя страна се отразява на точността на щанцоване. Следователно времето за позициониране на предния габарит и страничния габарит трябва да се разпредели разумно.

След като хартията е позиционирана, хартията се прехвърля към частта за щанцоване от подавача на хартия за щанцоване и биговане. Редът зъби за подаване на хартия е фиксиран върху прекъснатата транспортна верига, за да се гарантира прецизността на щанцоването, той трябва да остане в точната позиция. Следователно, когато редът на подаващото устройство за хартия се премести до края на картона, механизмът за измерване на предния релеф превключва вала на подаващото устройство в определена позиция, за да завърши предното позициониране на реда на подаващото устройство за хартия. Когато транспортната верига изхвърли зъбците за подаване на хартия между горната платформа и долната платформа на формовъчната част, механизмът на задния габарит премества вала на реда зъби до точката на позициониране, за да постигне точно позициониране. Следователно предният и задният габарит пряко влияят върху точността на щанцоване.

3. Влияние на интермитентния механизъм, веригата и захранващия зъбен ред

Движението на реда зъби за подаване на хартия е периодичен процес на движение, който се контролира от механизма за прекъсване. Прекъсващият механизъм на плоската машина за щанцоване обикновено приема паралелния индексиращ гърбичен механизъм. В сравнение с други периодични механизми, той има следните характеристики: надеждно движение; стабилно предаване; законът за движение на последователя зависи от формата на контура на гърбицата; грамофона може да постигне идеални очаквания За да се движи и да се получи добра динамична производителност, позиционирането на въртящия се плоча в периодично време се завършва от извития жлеб на гърбицата и не е необходимо допълнително устройство за позициониране. Когато машината работи с висока скорост, профилът на гърбицата се влияе от скоростта, ускорението, инерцията и посоката на следващото устройство, което кара машината да вибрира. Тази вибрация се предава на веригата и бързото стартиране и спиране ще предизвика трептене на реда на подаващото устройство за хартия. , като по този начин се отразява на скоростта и точността на цялата машина. Следователно, въз основа на динамичен анализ, профилът на гърбицата трябва да бъде динамично проектиран, за да осигури плавното движение на самия прекъсващ механизъм.

Веригата е гъвкава част, а връзките са свързани с щифтове, така че грешката на стъпката е голяма. Когато се използва дълго време, веригата естествено ще се удължи поради износване и грешката ще се увеличи, което ще доведе до нестабилни фактори към трансмисията, ще повлияе на позицията на точката на позициониране на реда зъби за подаване на хартия и след това ще повлияе на матрицата - точност на рязане. Когато работите, веригата не трябва да е прекалено стегната или твърде разхлабена. Ако веригата е твърде стегната, износването на веригата ще се ускори и ще скъси експлоатационния живот на веригата. Ако веригата е твърде разхлабена, вибрациите ще бъдат силни и шумът ще се увеличи.

Зъбната лента за подаване на хартия се използва за пренасяне на хартията. Плоската машина за щанцоване използва предимно солидна зъбна греда, която лесно се деформира по време на високоскоростна работа на машината, като по този начин се отразява на точността на позициониране. , ще бъде трудно да се спре поради голяма инерция, засягаща стабилността на работата на машината и точността на щанцоване. Следователно, бъдещата посока на развитие е да се промени масивният зъбен ред към кухия зъбен ред с по-висока твърдост. В допълнение, грайферът ще генерира шум по време на работа, което ще доведе до вибриране на зъбния ред, като по този начин ще се отрази на скоростта на щанцоване, а също така ще се отрази на други компоненти. Обикновено могат да се вземат следните мерки: (1) Разстоянието между щепселите трябва да е възможно най-малко; (2) Грайферът трябва да е разположен шахматно от плочата на правилото; (3) Ъгълът на грайфера трябва да се регулира по подходящ начин. В допълнение, натискът на захващащите устройства също ще повлияе на точността на щанцоване. Ако натискът на хващача е твърде голям, хартията ще се повреди; ако натискът е твърде малък, хартията ще се изплъзне или ще се изплъзне по време на процеса на прехвърляне. може да доведе до изкривяване на хартията по време на щанцоване