Ръководство за работа с процеса на бронзиране на козметични кутии

Sep 27, 2021

Остави съобщение

Понастоящем, поради непрекъснатото развитие на науката и технологиите, процесът на довършителни работи след печат се актуализира постоянно и се появяват много нови процеси, като холографско позициониране с горещо щамповане и студено горещо щамповане. Въпреки това, традиционното горещо щамповане е важен процес в обработката след преса поради уникалния си декоративен ефект. , Не е изоставен, но е получил повече внимание и предпочитания. Следователно, как да се подобри качеството на бронзиране често се превръща в въпрос, който хората обсъждат. Тук авторът ще говори за някои лични преживявания по този въпрос от няколко аспекта.

1 Основният процес на бронзиране

Основният материал за горещо щамповане е анодиран алуминий, така че горещото щамповане се нарича още анодиран алуминий. Горещото щамповане е за прехвърляне на алуминиевия слой в анодирания алуминий към повърхността на основата, като се използва принципът на пренос на топлина и налягане. Основният процес е следният: Първо, в състоянието, в което анодираният алуминий е притиснат от плочата за горещо щамповане и основата, анодираният алуминий се нагрява, за да се стопи слоят от гореща стопилка силиконова смола и лепилото. Вискозитетът на силиконовата смола става по-малък, а вискозитетът на специално чувствително на топлина лепило се увеличава след нагряване и стопяване, така че алуминиевият слой и основният филм от анодизиран алуминий се отлепват и прехвърлят върху основата едновременно. Тъй като налягането се отстранява, лепилото бързо се охлажда и втвърдява, а алуминиевият слой е здраво прикрепен към основата, завършвайки процеса на горещо щамповане.

Процесът на горещо щамповане включва: подготовка за горещо щамповане, версия за инсталиране, версия на подложка, настройка на параметрите на процеса на горещо щамповане, пробно горещо щамповане, образец за подпис и официално горещо щамповане.

2 начина за подобряване на качеството на бронзиране

От основния процес на бронзиране може да се види, че трите основни елемента на бронзиране са: температура, налягане и време за щамповане. За да се постигне идеалният ефект на горещо щамповане, температурата на горещо щамповане, налягането на горещо щамповане, скоростта на горещо щамповане и други параметри на процеса трябва да бъдат разумно овладени; в допълнение, качеството на суровините, свързани с горещо щамповане, също трябва да бъде гарантирано, като например: пригодността на горещото щамповане на основата, работата на анодирания алуминиев материал и качеството на плочата за горещо щамповане и др. Ако нещо се обърка в определена връзка, това определено ще повлияе на крайния ефект на горещо щамповане.

1) Изберете правилния субстрат

Има много субстрати, които могат да бъдат бронзирани, обикновено хартия, като: хартия с покритие, бяла хартия, бял картон, хартиена кърпа, офсетова хартия и др. Но не всички бронзови ефекти на хартията са идеални. Ако повърхността е грапава и хартията е хлабава, като хартия за книги, лоша офсетова хартия и т.н., тъй като слоят от анодизиран алуминий не може да залепне добре към повърхността, уникалният метал Гланцът не може да се отрази добре и дори може да се провали да бъде горещо щампован. Следователно, субстратът за горещо щамповане трябва да бъде направен от хартия с плътна текстура, висока гладкост и силна повърхностна здравина, така че да може да се постигне добър ефект на горещо щамповане и уникалният анодизиран алуминий Блясъкът се отразява напълно.

2) Изберете подходящия модел анодизиран алуминий според различните основи

Структурата на анодирания алуминий има 5 слоя, а именно: слой полиестерно фолио, пилинг слой, цветен слой (защитен слой), алуминиев слой и слой лепило. Има много видове анодизиран алуминий, обичайните са No1, No2, No8, No12, No15 и така нататък. В допълнение към златото има десетки цветове, като сребро, синьо, кафяво-червено, зелено и червено. Изборът на анодиран алуминий трябва не само да избере правилния цвят, но и да избере съответния модел според различните основи. Различните модели имат различни характеристики и гамата от материали, подходящи за гладене. При нормални обстоятелства най -често използваните хартиени продукти за горещо щамповане са № 8. Тъй като анодиран алуминий № 8 има умерена адхезия и добър блясък, той е по -подходящ за горещо щамповане върху хартия за общо печат или хартия за остъкляване и лакирана кърпа. Ако сте горещо щамповане върху твърда пластмаса, трябва да изберете други съответни модели, като анодиран алуминий No15.

Качеството на анодирания алуминий се проверява главно чрез визуална проверка и усещане за ръце, като например проверка на цвета, яркостта и трахомата на анодирания алуминий. Анодираният алуминий с добро качество изисква еднакъв цвят, гладък и чист след горещо щамповане и без трахома. Устойчивостта и херметичността на анодирания алуминий обикновено могат да бъдат проверени чрез триене на ръка или опит за залепване на повърхностния слой с прозрачна лента. Ако анодираният алуминий не е лесен за падане, това означава, че устойчивостта и плътността са добри и е по -подходящ за горещо щамповане на малки текстови шаблони и не е лесно да залепите плочата по време на горещо щамповане; Може да се използва за горещо щамповане с редки графики и текст; в допълнение, обърнете внимание на счупените краища на анодиран алуминий, колкото по -малко са счупените краища, толкова по -добре.

Заслужава да се отбележи, че анодираният алуминий трябва да се съхранява правилно. Трябва да се съхранява на проветриво и сухо място. Не може да се смесва с киселини, основи, алкохоли и други вещества. Тя трябва да бъде защитена от влага, висока температура и слънце. В противен случай алуминият ще съкрати срока на употреба.

3) Направете добра плоча за горещо щамповане

Плочите за горещо щамповане обикновено включват медна плоча, цинкова плоча и смола. Относително казано, медната плоча е най -добрата, цинковата плоча е умерена, а смолата е малко по -лоша. Следователно, за фино горещо щамповане, медната плоча трябва да се използва колкото е възможно повече. За плочата за горещо щамповане е необходимо да има гладка повърхност, ясни графични и текстови линии, гладки ръбове и да няма вдлъбнатини и неравности. Ако повърхността е леко неравна или леко надраскана или пухкава, използвайте фин въглен, за да я избършете внимателно, за да стане гладка. Дълбочината на корозия на плочата за горещо щамповане трябва да бъде малко по -дълбока, най -малко 0,6 мм или повече, а наклонът трябва да бъде около 70 °, за да се осигурят ясни изображения и текст с горещо щамповане, да се намали появата на съседни и остарели плочи и да се подобри печатът процент на съпротива.

Дизайнът на горещо щампован текст, линии и шарки е много специфичен. Графиките и текстовете трябва да са възможно най -дебели, а плътността да е разумна. Ако е твърде малък или твърде тънък, ще бъде лесно да пропуснете ударите; ако е твърде дебел и прекалено плътен, ще бъде лесен за поставяне.

4) Контролирайте температурата на горещо щамповане

Температурата на горещо щамповане оказва голямо влияние върху степента на топене на слоя от лющеща се силиконова смола и лепилото. Температурата на горещо щамповане не трябва да бъде по-ниска от долната граница на температурния диапазон на съпротивление на анодирания алуминий, което е минималната температура, за да се осигури топенето на слоя от анодиран алуминий. Ако температурата е твърде ниска, топенето няма да бъде достатъчно, това ще причини горещото щамповане или горещото щамповане не е силно и отпечатъкът няма да бъде силен, непълен, липса на удари или драскотини; докато температурата е твърде висока, топенето ще бъде прекомерно, което ще доведе до сцепление около отпечатъка. Анодираният алуминий също се топи и пада, за да се получи паста. В същото време високата температура ще окисли и полимеризира синтетичната смола и багрилото в цветния слой, което ще предизвика образуване на мехури или замъгляване в отпечатъка и ще доведе до окисляване на повърхността на алуминиевия слой и защитния слой, което намалява продукт за горещо щамповане. Яркост или загуба на метален блясък

Най -общо казано, температурата на електрическото отопление трябва да се регулира между 80 ～ 180 ℃. За по -голяма площ за горещо щамповане температурата на електрическото отопление е относително по -висока; в противен случай тя е по -ниска. Конкретната ситуация трябва да се определи според различни фактори, като действителната температура на печатната плоча, вида на анодирания алуминий, графичните и текстовите условия и най -подходящата температура обикновено се открива чрез пробно гладене. Температурата трябва да е най -ниската и да се отпечатат ясни графики и текстови редове. Като стандарт.

5) За разумен контрол на налягането на щамповане

Налягането с горещо щамповане има голяма връзка с устойчивостта на адхезия на анодирания алуминий. Дори ако температурата е подходяща, ако налягането не е достатъчно, анодираният алуминий няма да залепне здраво за основата или да причини избледняване на цвета, отпечатване и т.н .; напротив, ако налягането е твърде високо, деформацията на компресия на облицовката и субстрата ще бъде прекалено голяма, което ще доведе до паста. Плаката или печатът стават по -дебели. Следователно, налягането при горещо щамповане трябва да се регулира внимателно.

При определяне на налягането на щамповане основните съображения трябва да бъдат: свойствата на анодирания алуминий, температурата на щамповане, скоростта на щамповане, субстрата и т.н. Най -общо казано, когато хартията е здрава, гладка, отпечатаният слой мастило е дебел и горещото щамповане температурата е висока и скоростта на превозното средство е бавна, налягането на щамповане трябва да бъде по -ниско; напротив, трябва да е по -висока. Освен това, подобно на печат, трябва да обърнете внимание и на подложката за горещо щамповане. За гладка хартия, като хартия с покритие и стъклен картон, най -добре е да използвате твърда хартия, така че отпечатъкът да бъде по -ясен; напротив, за гладкост При лоша, груба хартия подплатата трябва да е по -мека, особено когато зоната за горещо щамповане е голяма. Освен това налягането при горещо щамповане трябва да бъде равномерно. Ако се установи, че горещото щамповане не може да се извърши локално или се появи изтръпване по време на пробния печат, може да се окаже, че налягането тук е неравномерно. Можете да поставите тънка хартия върху плоската плоча на мястото и да направите подходящи корекции.

6) Скоростта на горещо щамповане е възможно най -постоянна

Времето за контакт е пропорционално на устойчивостта на горещо щамповане при определени условия, а скоростта на горещо щамповане определя времето за контакт между анодирания алуминий и основата. Скоростта на горещо щамповане е бавна, а времето за контакт между анодирания алуминий и основата е дълго, а свързването е относително силно, което благоприятства горещото щамповане; напротив, скоростта на горещо щамповане е бърза, времето за контакт при горещо щамповане е кратко, а слоят от топене на силиконова смола и лепилото от анодирания алуминий Ако не е напълно разтопен, това ще доведе до неуспех на горещото щамповане или отпечатъкът да се замъгли. Разбира се, скоростта на горещо щамповане също трябва да е съвместима с налягането и температурата. Ако скоростта на горещо щамповане се увеличи, температурата и налягането също трябва да бъдат съответно повишени.

В допълнение, работата на самия анодизиран алуминий има по -голямо влияние върху скоростта на горещо щамповане. Висококачественият анодиран алуминий може да реализира бързо горещо щамповане, което е доста различно от вносния анодизиран алуминий. Вътрешният анодизиран алуминий обикновено е подходящ само за нискоскоростно горещо щамповане, скоростта е около 2000 листа/час, а най-високата обикновено не е повече от 3000 листа/час; внесените могат да достигнат 8000 листа/час или дори по -високи. Независимо от скоростта, важният момент е: скоростта на горещо щамповане трябва да се поддържа възможно най -относително стабилна и не трябва да се променя лесно. При предпоставката за стабилна скорост на горещо щамповане температурата и налягането на горещото щамповане трябва да се регулират по подходящ начин, за да се оптимизира ефектът на горещото щамповане, което може да намали променливите фактори, да направи работата стабилна и лесно да контролира качеството на горещото щамповане.

Гореизброените са само някои от основните фактори, които влияят върху качеството на бронзиране и тези фактори не са изолирани един от друг, те са взаимно ограничени. Определянето на тези фактори трябва да се основава на пригодността за горещо щамповане на анодирания алуминий и характеристиките на основата, както и графичната структура, площта и скоростта на горещо щамповане на плочата за горещо щамповане, за да се определи най -доброто налягане и накрая да се регулира подходящото температура на горещо щамповане. Основната отправна точка е да се извършва горещо щамповане с възможно най -равномерно и умерено налягане, ниска температура и относително стабилна скорост на горещо щамповане, за да се постигне ясна и чиста графика, гладка и стегната, с висок гланц, без замърсени петна и без мехури. Добрите резултати.

3 Други въпроси, на които трябва да се обърне внимание при горещото щамповане

Качеството на бронзиране се влияе от много фактори, особено след като бронзирането се извършва след отпечатване, неговият печат ефект, дебелината на слоя мастило, свойствата на мастилото и т.н. ще повлияят директно на бронзиращия ефект. Следователно трябва да се обърне внимание на следните въпроси:

1) Горещо щамповане трябва да се извършва след изсъхване на мастилото. Ако мастиленият слой не е напълно изсъхнал, започнете горещо щамповане, тъй като мастилото не е здраво прикрепено, лесно е да предизвикате неуспеха на изтеглянето на мастиления слой, така че горещото щамповане не може да се извърши.

2) Ако горещото щамповане на цвета на фона, мастилото на фона не трябва да е прекалено дебело или прекалено дебело, опитайте се да направите тънък печат с дълбоко мастило, избягвайте 3 цвята, 4 цвята надпечатване, за да не е мастилото твърде дебело и мастилото сцеплението не е достатъчно силно. Лоши явления като лошо горещо щамповане, изгаряне или дори изтегляне на слоя мастило. В допълнение, при горещо щамповане на плътния цвят на фона, температурата на горещото щамповане трябва да бъде съответно понижена, така че ефектът на горещо щамповане да е по-идеален.

3) Ако сте горещо щамповане върху плътни цветни точки, трябва да контролирате количеството добавки на мастило, когато отпечатвате спот цветове. Например, ако количеството на изсушителя е твърде голямо, мастиленият слой ще кристализира и горещото щамповане на анодиран алуминий няма да бъде отпечатано; в допълнение, печат Опитайте се да избягвате смесването на несъхнещи масла, като моторно масло, керосин, бавносъхнещи агенти и царевично брашно, за да избегнете горещо щамповане. Ако горещото щамповане се провали поради добавянето на добавки с мастило, можете да избършете повърхността на печатния материал с абсолютен алкохол, за да разрушите масления слой или восък, така че да подобрите адхезията на анодирания алуминий и да подобрите ефекта на горещо щамповане.

4) Ако сте горещо щамповане върху остъкляване и ламиниране на печатни материали, трябва да изберете съответния модел анодизиран алуминий.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/matte-square-cosmetic-box.html